根據(jù)使用方法不同，目前不銹鋼板酸洗鈍化主要有涂抹法、浸泡法、噴淋法、管道循環(huán)法等4種方法，其中，浸泡法、涂抹法、噴淋法都比較適用于各種不銹鋼板焊接件的酸洗鈍化。下面我們來(lái)看一下詳細(xì)內(nèi)容：
　　一、涂抹法：
　　涂抹法主要采用不銹鋼板酸洗鈍化膏，該藥劑是將不銹鋼板酸洗鈍化液加增稠劑制成透明膏狀，效果與酸洗鈍化液功能一樣，該酸洗鈍化膏適合現(xiàn)場(chǎng)直接涂抹施工，對(duì)大型不銹鋼板制品的焊縫處理、焊接變色、拐角死角都適用。
　　涂抹法優(yōu)點(diǎn)不需要專(zhuān)用設(shè)備和場(chǎng)地，只需要刷子涂抹，操作簡(jiǎn)便靈活，酸洗鈍化一次完成，獨(dú)立性強(qiáng);酸洗鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng)，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止，不易過(guò)腐蝕，不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度高，成本較高，對(duì)不銹鋼板管道內(nèi)壁處理效果差。

　　二、管道循環(huán)法：
　　管道循環(huán)法比較適合純化水管道的酸洗鈍化，該管道不僅長(zhǎng)而且內(nèi)壁焊縫多不適合浸泡法和涂抹法，這種情況適合于管道循環(huán)連續(xù)酸洗鈍化
　　三、浸泡法：
　　浸泡適用于不銹鋼板五金小件、較小管材、閥門(mén)、彎頭、小件等適用該法，浸泡法處理效果好。該酸洗鈍化液能夠完全被淹沒(méi)在液體中充分接觸反應(yīng)、這樣形成的鈍化成膜更致密均勻。這種方式適合大批量連續(xù)作業(yè)，隨著清洗批次的增加溶液濃度有所下降需要及時(shí)補(bǔ)充新液保證藥劑的濃度。這種方法缺點(diǎn)就是不適合超大型的工件
　　四、噴淋法：
　　適合于場(chǎng)地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化，比如不銹鋼板罐體噴淋酸洗工序，對(duì)不銹鋼板罐體內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快，簡(jiǎn)單，只需要將罐體頂部設(shè)備噴淋球即可來(lái)回重復(fù)噴淋。溶液利用率較高。
　　大家需要注意的是，不銹鋼板在酸洗鈍化的前處理事項(xiàng)。不銹鋼板表面如存在油脂等污物，會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用氫氧化鈉清洗不銹鋼板表面。